還原鐵粉介紹：

      還原鐵粉，灰色或黑色粉末，又稱“雙吸劑”，能夠吸收空氣中的水分和氧氣，常用于食品保鮮。

      還原鐵粉一般由四氧化三鐵在高熱條件下在氫氣流或一氧化碳氣流中還原生成，主要成分為結構疏松的單質鐵。由于還原鐵粉本身已為粉末狀，再加之其微觀結構又十分疏松，故其表面積極大。在化工生產(chǎn)及實驗室作業(yè)中常用作優(yōu)質還原劑。

      還原鐵粉使用注意：

      還原鐵粉由于易氧化，故要粉碎分級必須要在保護氣體的狀態(tài)下進行，一般要進行超微粉碎分級時是用JZDB氮氣保護粉碎分級機進行超微粉碎分級，如果只是要對還原鐵粉進行高精分級則只需用JZDF氮氣保護分級機即可。

      另外在市面上銷售的一種熱袋，其結構為兩層包裝袋，外層為不透氣包裝，內層為一裝滿還原鐵粉的透氣小包，使用時只需打開外層包裝，使空氣進入，還原鐵粉即可立即與氧氣反應產(chǎn)生熱，可使溫度保持在45度左右長達4小時之久。其原理也是利用了還原鐵粉易與氧化劑反應的特點。

      還原鐵粉的工作原理：

      3Fe+4H2O(g)=高熱=Fe3O4+4H2

      還原鐵粉通俗是利用固體或氣體還原劑（焦炭、木炭、無煙煤、水煤氣、轉化天然氣、分解氨、氫等）還原鐵的氧化物(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)來制取海綿狀的鐵。還原過程中分為（固體碳還原）一次還原和二次還原，一次還原就是固體碳還原制取海綿鐵，一次還原主要流程是：(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)→烘干→磁選→粉碎→篩分→裝罐→進入一次還原爐→海綿鐵。二次精還原流程:海綿鐵→清刷→破碎→磁選→二次還原爐→粉塊→解碎→磁選→篩分→分級→混料→包裝→成品。用還原法所生產(chǎn)的優(yōu)質鐵粉，各項參數(shù)達標，F(xiàn)e≥98%，碳≤0.01%，磷和硫都小于0.03%，氫損為0.1～0.2%。

      還原鐵粉的主要用途 ：

      粉末冶金制品還原鐵粉，此行業(yè)耗用還原鐵粉總量的60%~80%。電焊條用還原鐵粉，在藥皮中加入10～70%鐵粉可改進焊條的焊接工藝并顯著提高熔敷效率?；び眠€原鐵粉，主要用于化工催化劑，貴金屬還原，合金添加，銅置換等。切割不銹鋼鐵粉，在切割鋼制品時，向氧-乙炔焰中噴射鐵粉,可改善切割性能，擴大切割鋼種的范圍，提高可切割厚度。我國粉末冶金行業(yè)技術的不斷提高，目前粉末冶金零件廣泛應用于飛機，槍械，摩托車，家庭轎車，汽車，農(nóng)機，礦山，電動工具，機床，運輸?shù)雀鞣N機械行業(yè)。

      還原鐵粉參數(shù):

      目前國內直接還原鐵沒有國家統(tǒng)一標準生產(chǎn)規(guī)格，只有行業(yè)內的不成文的標準，最終元素含量仍是根據(jù)客戶需求。規(guī)格如下：

      一類化學成分為：TFe≥95%，SiO2≤0.65%，S≤0.03%，P≤0.03%。

      二類化學成分為：TFe≥92%，SiO2≤5.0%，S≤0.03%，P≤0.03%。

      三類化學成分為：TFe≥90%，SiO2≤7.0%，S≤0.03%，P≤0.03%。

      四類化學成分為：TFe≥88%，SiO2≤10.0%，S≤0.03%，P≤0.03%。

      另外，含鐵量超過97%以上也屬于海綿鐵，但應用于粉末冶金領域，其形狀分塊狀和粉狀（一次還原鐵粉），如深加工還可做二次還原鐵粉，其含鐵量將達到99%以上，價格也相應較高。

還原鐵粉化學標準（%）

還原鐵粉物理標準（%）

還原鐵粉應用范圍

    備注：可根據(jù)用戶要求加工化工、陶瓷等行業(yè)用作催化、還原的各種還原鐵粉。